Introduzione al processo di infusione sotto vuoto (VI)
Come funziona l'infusione sotto vuoto?
VI offre numerosi vantaggi, tra cui la capacità di produrre parti grandi e complesse con frazioni di volume elevato di fibre, una migliore bagnatura delle fibre e ridotte emissioni di composti organici volatili (COV) rispetto alle tradizionali tecniche di stampaggio aperto.Tuttavia, può essere un processo relativamente lento e richiede attrezzature e strumenti specializzati.
Alcuni dei principali vantaggi includono:
● È possibile ricorrere al posizionamento preliminare del rinforzo per ottenere rapporti resistenza-peso ottimali.
● La scelta migliore per prodotti con elevati requisiti di resistenza/peso o con lievi ritorni di progettazione, sporgenze dei bordi o angoli di sformo elevati che potrebbero causare blocchi sulle superfici rigide dello stampo del lato B.
● I laminati multistrato complessi con nuclei e inserti possono essere completati in un unico passaggio anziché come strati singoli.
● Le finiture in gelcoat Inmould possono essere utilizzate per le finiture cosmetiche desiderate.
L'infusione sotto vuoto ha varie applicazioni in diversi settori e campi.Ad esempio, nell’industria automobilistica, l’infusione sotto vuoto viene utilizzata per produrre componenti leggeri, come blocchi motore, componenti delle sospensioni e pannelli della carrozzeria.Ciò contribuisce a ridurre il peso complessivo del veicolo, il che a sua volta migliora l’efficienza del carburante e riduce le emissioni.Nell'edilizia e nelle costruzioni, l'infusione sotto vuoto può essere utilizzata per creare pannelli isolanti.In ambito medico e sanitario, l'infusione sotto vuoto viene utilizzata per la produzione di vari dispositivi e componenti, come cateteri, stent e sensori medici.Questo processo aiuta a creare dispositivi resistenti, leggeri e biocompatibili che possono essere impiantati in sicurezza nel corpo.